廊坊封達密封材料有限公司

由于回轉窯被廣泛使用，該設備在很大程度上決定了煅燒高嶺土的質量、產量和生產成本。我們不僅要了解它的應用和性能，還要了解它的主要結構。1、相反降溫器和預熱器是燒制后快速降溫爐內物料的裝置，主要用于快速冷成品。2、窯尾也是一個重要的部分。進料端的形狀與窯蓋相似，主要部分為作用，負責進料和密封。3、窯頭是回轉窯的出料部分，其直徑大于窯的直徑。它由不銹鋼魚鱗和窯體密封，主要部件包括檢修口、噴煤嘴、臺車和觀察孔。在回轉窯的內部環境中，密封性能相對較強。燒制時，只有滿足密封要求，才能更好地完成其燒制工作。那么氣體密封裝置的要求是什么呢？1、回轉窯在負壓下運行，窯體、窯頭火罩和窯尾煙室的連接處不可避免地存在間隙。如果氣體密封不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫度和火焰溫度，減緩煤粉燃燒速度，從而影響煅燒。2、如果窯尾漏風太大，二次風量會減少。氣體密封從而影響窯正常通風降低產量和質量。如果各種預熱裝置漏氣，會影響預熱溫度的升高，降低預熱器的預熱能力和熱效率。3、對氣體密封的要求是密封性能好，能適應窯體上下移動和溫度變化引起的長度膨脹和徑向變化，回轉窯還具有耐高溫、耐磨、易維護的性能。

回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，在回轉窯的內部環境中，密封性能相對較強。燒制時，只有滿足密封要求，才能更好地完成其燒制工作。氣體密封應具有良好的密封性能，以減少空氣泄漏到一個較低的限度。明確地：從各個方面適應圓柱體的運動和變形，氣體密封耐高溫、耐磨、使用時間長，可以看出，回轉窯密封功能增加了一倍。封閉試驗，開啟引風機，煙直向上，不吸入窯體。證明密封良好，能滿足用戶要求。

回轉窯在運行過程中，窯頭由于工藝原因導致魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風套形成間隙，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風機冷風在窯頭罩與冷風套之間形成一道風墻，阻止灰塵外溢；密封內部由上下兩道環形法蘭組成，與風機冷風形成一套氣密迷宮系統，使物料難以溢出。氣體密封的節能降耗在回轉窯密封體系中，預熱設備經過不斷的開展，預熱也在不斷提高，經過預熱的回轉窯密封內完結煅燒的進程，窯內的強化煅燒能提高活性度，縮短物料在窯內的停留時間，也能起到節能的，經過對回轉窯密封的進一步規劃，減輕設備重量，然后可以減輕工作負荷，節省電耗。