廊坊封達密封材料有限公司

回轉窯在建材、冶金等許多生產行業中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業生產中的肯定，這跟它的設備結構是有很大關系的。回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。回轉窯是為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風和漏料。氣體密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、便于維護的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

氣體密封應具有如下特點：不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、免維護和使用低的綜合使用成本。氣體密封的結構特點為：一端固定焊接在窯頭罩上（椎體法蘭），另一端無間隙地緊貼在專門設置的冷風套上，冷風套與支撐法蘭鏈接，支撐法蘭與窯筒體焊接。耐熱鋼魚鱗片（摩擦板）、碳硅鋁復合板（密封體）、鋼板魚鱗片（壓板）依次在椎體法蘭上用螺栓連接固定，耐熱鋼魚鱗片緊貼冷風套上，然后用張緊裝置實現無間隙密封，密封裝置罩體上開孔，其下設置漏斗。用以回收漏料。氣體密封關鍵要解決磨擦件的材質問題（耐熱、耐磨、耐蝕），而使用碳硅鋁復合板這種復合柔性密封，恰好解決這一問題，因此可以采用新型復合柔性密封化工技術，更好地改善燒成系統的熱平衡條件，降低能耗，減輕操作維護和檢修工的強度，使運行成本大大降低，為企業和社會創造更多的效益。

回轉窯設備是一個帶有百分之1---6斜度安裝在支承裝置上的鋼質薄壁圓筒。由于筒體傾斜安裝，窯內物料在沿周向翻轉的同時沿軸向移動。從而緩慢地流經整個筒體，經過復雜的物理化學變化，完成脫水、脫碳過程。從其低端（又稱窯尾端）卸出，進入冷卻系統。而燃料則從其低端噴入窯內的高溫區燃燒，在窯頭的自然或機械通風的作用下，熱煙氣與物料逆向地流經全窯，經過收塵由煙囪排入大氣中。氣體密封應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的行業。常見的氣體密封設備窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。